Resumen

Este trabajo de investigación tiene como objetivo principal diseñar una
propuesta para la reducción de los productos no conformes en un 30% en el
proceso de laminación, utilizando el análisis modal de falla y efecto del proceso
(FMEA) y herramientas de Lean Manufacturing, en una empresa dedicada a la
conversión de empaques flexibles para alimentos y otros productos. Se realizaron
análisis sistemáticos de los problemas presentados específicamente en el área de
laminación de dicha empresa, donde se producen altos niveles de desperdicios,
de manera que se puedan reducir las pérdidas que se generan por los productos
no conformes resultantes de este proceso y a su vez, que se puedan establecer
los mecanismos de control necesarios en el área de laminación. Se utilizaron
herramientas de Lean Manufacturing para proponer soluciones a los desperdicios
generados en laminación y se hará un estudio modal de fallas para entender la
criticidad y las distintas fallas que se generan en el proceso productivo. Para ello,
se realizaron visitas a la empresa bajo estudio, con el fin de observar los procesos
y ejecutar entrevistas al personal y levantar las informaciones correspondientes
para establecer la aplicación optima de las herramientas de Lean Manufacturing.
Con el fin de dar respuesta a la investigación se utilizaron muchas herramientas y
técnicas relacionadas a los diferentes campos de la carrera de la ingeniería
industrial, con las que se planteó una propuesta para reducir la cantidad de
productos no conformes y la generación de ahorros mensuales que sobrepasan
los 50,000 dólares con la herramienta del Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Palabras clave: Manufactura esbelta (Lean Manufacturing), laminación,
flexografía, optimización, no conformidad

Tesis ( Ingeniería Industrial ).-- Facultad de Ingeniería IEESL