RESUMEN

La empresa objeto de estudio se dedica a la producción de jugos natrales y se
encuentra ubicada en la carretera de Palenque, Niza, San Cristóbal. La problemática para
desarrollar consiste en el requerimiento recibido por algunos clientes provenientes de la
empresa bajo investigación, lo que provoca el aumento de la demanda de 18,000
unidades mensuales a 34,800 unidades mensuales lo que se traduce en un 46.87% de
aumento de la productividad. El propósito principal fue identificar las causas por las cuales
la empresa no puede aumentar su producción para alcanzar la nueva demanda y
desarrollar un plan de mejora operativa para aumentar la productividad y optimizar los
procesos. Se enfocó en reducir el tiempo de operatividad mediante la eliminación de
tiempos muertos y procesos innecesarios. Las propuestas presentadas incluyen la
utilización de herramientas de Lean Manufacturing tales como, Ishikawa, diagrama ABC,
diagrama 80/20, Método Guerchet y método de renovación de inventario. Todos estos
métodos se tradujeron en reducción de tiempo de procesamiento de 20,624 minutos a
65.15 minutos incluyendo en ambos casos el tiempo de espera de la materia prima, de
igual modo la reducción de la utilización del área de procesamiento de 155.46 metros
cuadrados a 140.16 metros cuadrados y la distancia de recorrido de 46.9 metros de
distancia a 20.7 metros. La estrategia propuesta mejoraría los tiempos de proceso y
garantizaría un flujo continuo de todo el proceso de producción.

Palabras clave: productividad, eficiencia, balanceo de líneas de producción, procesos

Tesis ( Ingeniería Industrial ).-- Facultad de Ingeniería IEESL.